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邯郸市乔初金属制品有限公司

冷挤压加工模具加工定制

主营：各种奇、特、难异型件、冷挤压异型件、冲床模具、冷镦机模具

精度高、光滑度好、性价比高

电话：0310-6669366

手机：15230000398

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主营：各种奇、特、难异形件、冷挤压异形件、冲床模具、冷镦机模具

奇难异型件冷挤压异型件

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冷挤压工艺的加工优势

冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的生产加工工艺技术，是零件成型特别是小型零件加工的主要办法之一。当下零件加工企业为了节约成本和使精密零件顺利成型，基本都是采用价格实惠的冷挤压工艺方案，那么利用冷挤压加工精密零件有什么样的优势呢?

1.节约原材料，提高生产效率

冷挤压是利用金属的塑性变形来制成所需形状的零件，因而能大量减少切削加工，提高材料利用率，冷挤压的材料利用率一般可达到90%以上。一般情况下冷挤压的材料利用率高于切削加工工艺。值得一提的是用冷挤压工艺代替切削加工小型零件，无需多次剪切弯曲修整，节省了中间环节，处理起来速度快，提高零件生产率。

2.理想的粗糙度、精度、力学性能

利用冷挤压技术对零件进行加工可以降低零件的表面粗糙度，提高零件的精密度。因此，用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度。此外，合理的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此，其些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。

3.制件可以获得理想的表面粗糙度和尺寸精度

零件的精度可达IT7~IT8级，表面粗糙度可达R0.2~R0.6。因此，用冷挤压加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特别高之处进行精磨。

4.提高零件的力学性能

冷挤压后金属的冷加工硬化，以及在零件内部形成合理的纤维流线分布，使零件的强度远高于原材料的强度。此外，合理的冷挤压工艺可使零件表面形成压应力而提高疲劳强度。因此，某些原需热处理强化的零件用冷挤压工艺后可省去热处理工艺，有些零件原需要用强度高的钢材制造，用冷挤压工艺后就可用强度较低的钢材替用。

5.可加工形状复杂的，难以切削加工的零件

如异形截面、复杂内腔、内齿及表面看不见的内槽等。

6.降低零件成本

由干冷挤压工艺具有节约原材料，提高生产率、减少零件的切削加丁量，可用较差的材料代用优质材料等优点，从而使零件成本大大降低。
冷挤压技术在加工零件方面不仅可以节约原材料提高生产效率而目可以提高零件的表面粗糙度和精度，因此在对精密零件复杂零件加工时，人们一般可以考虚冷挤压技术，并目人们在做选择时应当尽量选择性价比高的冷挤压，而不是盲目选择盲目跟风